制漿造紙行業需要許多高速藥液泵、漿泵、水泵來輸運生產中的水、漿、酸、堿化學藥劑，而這些泵需要有可靠的密封,特別是泵軸封部位的密封性好壞更為重要。泵軸封部位的密封性好壞直接影響著制漿造紙行業設備的性能。

　　目前制漿造紙行業主要存在易發生漿液泄漏、填料和軸套易磨損及功率損耗大等缺點。現在大多數都采用機械密封代替軟填料密封。

軟填料密封存在以下幾個主要缺點：

　　a）填料密封經常發生泄漏，影響漿液質量，致使漿液含量降低；

　　b）填料經常被磨損甚至燒毀，影響了機組的真空，降低機組運行經濟性；

　　c）盤根處的軸套經常磨損，軸套和填料需要經常更換，維護工作量大，設備檢修時間長，設備無備用時間長，降低了機組安全性。

　　d）填料與軸套相互間的的摩擦對功率損耗過大，給企業增加能耗。

　　事實證明在惡劣工況對機械密封的影響下，漿液不銹鋼泵應用機械密封是可行的，漿液不銹鋼泵軸端密封改造后，未出現過軸端密封泄漏和機械密封損壞情況，改造是成功的。